在高端制造领域，机床的刚性和稳定性直接决定了加工精度与效率。埃斯科ASK630五轴联动加工中心凭借超强切削力承载能力和卓越的结构设计，成为重切削加工的首选设备，在航空航天、能源装备、模具制造等行业表现卓越。

ASK630的核心优势：为何刚性如此重要？

1. 重切削能力行业领先

ASK630采用高扭矩主轴电机（最高可达200Nm），配合大直径滚柱导轨，使其在重切削工况下仍能保持稳定加工，切削力承载能力较同类产品提升30%以上，可轻松应对：
 ✔钛合金、高温合金等高硬度材料
 ✔大型铸件、钢件的重负荷加工

泵体 ✔深腔铣削、大余量粗加工等挑战性任务

2. 高刚性结构设计，确保长期稳定性

• 龙门框架+铸铁床身：优化力学分布，有效抑制振动，防止加工变形。
• 摇篮式转台（DD/蜗轮蜗杆可选）：重复定位精度±0.003mm，动态刚性提升50%。
• 整体淬硬导轨：耐磨性强，确保10年以上精度保持性。

3. 智能优化，提升加工效率

• 自适应切削技术：根据负载自动调整进给，避免过载，延长刀具寿命。
• 高速数控系统：优化刀路，减少空行程，加工效率提升25%。

行业应用：ASK630如何解决重切削难题？

案例1：航空航天结构件加工

某航空企业使用ASK630加工钛合金机翼骨架，在大切削深度（ap=10mm）条件下仍保持稳定，表面粗糙度达Ra0.8μm，效率较传统机床提升40%。

案例2：能源装备大型部件制造

某重型机械厂采用ASK630加工水电涡轮铸件（重量超5吨），凭借超高刚性，实现一次装夹完成粗精加工，工期缩短30%。

埃斯科ASK630五轴加工中心以行业领先的切削力承载能力和超强刚性，成为重切削领域的标杆设备。无论是高硬度材料还是大型复杂工件，ASK630都能提供稳定、高效的加工方案，助力企业突破制造瓶颈。

编辑：ROSH
审核：子路

浙江埃斯科智能装备有限公司成立于2017年，秉承高精度装备制造的工艺理念，专注于智能制造领域。我们拥有丰富的五轴机床设计与制造经验，主要产品包括高精度五轴立式联动加工中心、高精度五轴双摇臂直驱回转工作台、高端自动化夹具ROSH自定心虎钳及ROSH零点快换系统等。这些创新解决方案广泛应用于精密机械部件、航空航天工业、半导体、新能源汽车部件以及医疗器械等多个行业，并获得了众多知名企业的认可与好评。

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