ROSH | 高效条式虎钳：开启工艺优化无限可能的关键利器

原创 2024-12-04 14:59:40

现代生产对条式虎钳有更高的要求：在几秒钟内实现工件的全自动夹紧，同时实现工件的高柔性和监控。在智能应用中，条式虎钳也是实现加工的关键因素。

高效条式虎钳为工艺优化创造了无限可能

在机械加工领域，高效条式虎钳正逐渐成为推动工艺优化的强大动力，为制造业带来了前所未有的变革与无限可能。
传统的夹持工具在面对复杂多样的工件加工时，往往存在诸多局限性。而高效条式虎钳凭借其独特的设计与卓越的性能脱颖而出。其高精度的夹持系统能够确保工件在加工过程中保持稳定且精准的位置，极大地减少了因夹持不稳而产生的加工误差。无论是细小精密的零部件，还是形状不规则的异形工件，它都能提供可靠的夹持力，使得加工精度得以显著提升，为高精度制造工艺的实现奠定了坚实基础。
在工艺优化方面，高效条式虎钳展现出了非凡的灵活性。它可以快速地调整夹持宽度和高度，适应不同尺寸工件的加工需求，大大缩短了工件装夹的时间，提高了生产效率。同时，其与各类加工设备的兼容性良好，能够轻松融入现有的生产线或加工单元，无需对整体工艺布局进行大规模改造，降低了工艺优化的成本和难度。
此外，高效条式虎钳还为自动化加工提供了有力支持。通过与数控系统的联动，它可以实现自动化的装夹与松开动作，配合机器人或自动化传输装置，构建起高效的自动化加工流水线。这不仅进一步提高了生产效率，还减少了人工操作带来的不确定性和误差，提升了产品质量的一致性和稳定性。
从复杂的航空航天零部件制造到精细的电子元件加工，高效条式虎钳都在其中发挥着关键作用。它不断拓展着机械加工工艺的边界，激发着工程师们的创新思维，为工艺优化创造出源源不断的新机遇，引领着制造业向着更高效、更精密、更智能的方向稳步迈进。

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条式虎钳一直被视为生产中不可缺少的工具，其基本功能原理从未改变：两个夹爪固定工件，确保工件即使在强大的外力下也不会移动。现代生产对条式虎钳有更高的要求：在几秒钟内实现工件的全自动夹紧，同时实现工件的高柔性和监控。在智能应用中，条式虎钳也是实现加工的关键因素。

作为夹紧系统和夹紧技术的企业，它将耐用、紧凑和通用的条式虎钳集成到一系列产品中。从手动、气动或液压驱动到弹簧加载台钳，尺寸范围从64毫米到250毫米，从标准冲程到长冲程，以及带固定爪的台钳，包括50多种不同型号。所有型号均可快速自动夹紧工件，夹紧力高，部分型号还支持手动转换。条式虎钳适用于十字槽结构的上爪和细齿的上爪。

模块化设计开辟了许多新的应用领域：在自动小工件夹紧、夹紧系统或长工件的组合夹紧中，始终保证复位。夹具的灵活性有助于用户减少备件库存并快速适应新环境。即使改变了加工程序，也可以继续使用，达到节约成本的目的。条式虎钳底座为矩形，尺寸紧凑，可紧密排列。

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通过夹紧托盘，仅需几步即可完成机床的切换，转盘板上设有四个串联加条式虎钳，可实现全自动上料。如果要切换一组工件，请更换夹紧托盘。

当有广泛的应用和许多潜在的选择时，可以使用动力钳。可用于机床工作台底板、夹具塔、回转工作台、三通圆锥支架、夹具组合或夹具托盘；水平、垂直或倒置；三轴、四轴或五轴加工中心、组合机床或旋转设备；适用于紧凑批量生产，也可用于中小批量生产。安装在五轴机床的三向圆锥支架上，使工件易于加工。

条式虎钳的优点在于其良好的紧凑性、夹紧力和精度。整体结构、坚实基础、楔形移动机构和长基础爪导轨在限定空间内实现了44 kN的夹紧力。重复精度高达0.01mm。它适用于要求高金属切削率、高循环次数和很小公差的铣削操作。由于基础爪和覆盖条的特殊设计，外部轮廓得到优化。
小间隙尺寸和带盖塞的紧固螺钉可防止灰尘或碎屑积聚在灰尘存储室中，并避免形成残留物。所有型号均配备双润滑系统：钳口、活塞导轨和对角拉伸机构，可通过高压润滑脂进行动态润滑，也可通过底部连接进行集中润滑。

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编辑：ROSH
审核：子路

浙江埃斯科智能装备有限公司成立于2017年，秉承高精度装备制造的工艺理念，专注于智能制造领域。我们拥有丰富的五轴机床设计与制造经验，主要产品包括高精度五轴立式联动加工中心、高精度五轴双摇臂直驱回转工作台、高端自动化夹具ROSH自定心虎钳及ROSH零点快换系统等。这些创新解决方案广泛应用于精密机械部件、航空航天工业、半导体、新能源汽车部件以及医疗器械等多个行业，并获得了众多知名企业的认可与好评。