在追求极致效率的现代数控加工中，快换系统已成为实现自动化、缩短停机时间的核心技术。而系统的核心在于基座。选择一款高性能、高兼容性的基座，是构建高效柔性制造单元的基础。ROSH快换基座凭借其卓越的设计与制造工艺，实现了与行业标杆——LANG和SCHUNK定位系统的完美匹配与无缝集成，为用户提供了可靠且高性价比的顶级解决方案。

为何LANG & SCHUNK定位系统成为行业标准？

德国LANG和SCHUNK的快换系统以其超高的重复定位精度（通常可达±2μm）、巨大的拉紧力和无以伦比的刚性而闻名于世。它们的定位盘（或称“接收器”）采用独特的卡爪和锥面定位设计，成为了全球高端夹具领域的通用标准之一。许多高端机床工作台和精密夹具都预装了这些系统的基座。

ROSH快换基座的卓越性能

ROSH快换基座并非简单的仿制，而是深刻理解标准后进行的精工制造，其性能足以比肩原厂品质。

1. 完美的机械兼容性：ROSH快换基座严格按照LANG和SCHUNK系统的接口尺寸和公差标准进行生产。无论是定位锥面、卡爪啮合机构还是螺纹孔位，都确保与原厂及第三方符合该标准的模块（如卡盘、虎钳、三爪等）实现无缝物理连接，安装顺畅，无需任何修改。
2. 微米级重复定位精度：通过精密磨削和严格的质控，ROSH基座能稳定实现±0.002mm甚至更高的重复定位精度。这一指标是高速高精加工的根本保证，确保工件在多次换装后，其加工坐标系依然绝对准确，杜绝了因定位偏差导致的废品。
3. 超凡的刚性与稳定性：采用优质合金钢并经特殊热处理，ROSH基座具备极高的硬度和抗变形能力。其结构设计能有效抑制切削振动，将机床的动力毫无损失地传递到工件上，从而允许使用更激进的切削参数，并保障工件表面加工质量。
4. 强大的拉紧力：优化的内部杠杆和卡爪设计，能提供数吨的锁紧力，确保即使在重切削工况下，模块与基座之间也不会产生任何位移，安全可靠。
5. 

为您的生产线带来的核心价值

• 打造混合品牌柔性单元：您无需将所有夹具投资绑定于单一品牌。ROSH基座让您可以在已有的LANG/SCHUNK生态系统内，自由、经济地扩展ROSH或其他兼容品牌的夹具模块，大幅提升投资灵活性。
• 极致缩短换模时间：实现夹具的快速切换，将传统数小时甚至半天的换线时间压缩至分钟级，特别适合小批量、多品种的生产模式，显著提升机床利用率和整体设备效率（OEE）。
• 降低升级与维护成本：ROSH基座以更具竞争力的价格，提供了与原厂系统相匹配的性能。在增设新工位或替换老旧基座时，是控制成本而不牺牲性能的理想选择。同时，其高可靠性也意味着更低的故障率和维护成本。
• 迈向自动化与无人化：快换系统是自动化生产的基石。ROSH基座与机械手、零点定位系统完美配合，为构建无人化黑灯工厂扫清了夹具快速切换的障碍。

无缝集成，智造未来

ROSH快换基座不仅仅是一个部件，更是连接顶级标准与高效生产的战略桥梁。它证明了卓越的性能不一定伴随高昂的价格。选择与LANG & SCHUNK定位系统完美匹配的ROSH快换基座，意味着您以智慧的投入，获得了顶级的精度、刚性、效率与灵活性，是驱动企业向智能制造转型升级的可靠一步。

编辑：ROSH
审核：子路

浙江埃斯科智能装备有限公司成立于2017年，秉承高精度装备制造的工艺理念，专注于智能制造领域。我们拥有丰富的五轴机床设计与制造经验，主要产品包括高精度五轴立式联动加工中心、高精度五轴双摇臂直驱回转工作台、高端自动化夹具ROSH自定心虎钳及ROSH零点快换系统等。这些创新解决方案广泛应用于精密机械部件、航空航天工业、半导体、新能源汽车部件以及医疗器械等多个行业，并获得了众多知名企业的认可与好评。

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