长时间使用后自定心虎钳精度校准方法

自定心虎钳在长时间使用后，由于磨损、受力变形等原因，其精度会有所下降，因此需要进行定期校准以确保其能继续精准工作，保障机械加工的质量与精度。

ASK埃斯科智能装备有限公司自研 ROSH A1 自定心虎钳

以下是校准自定心虎钳精度的一般步骤与方法：

一、清洁与检查

        首先，对自定心虎钳进行全面清洁。使用毛刷、压缩空气等工具，清除钳口、导轨、螺杆等部位的铁屑、灰尘、油污等杂质。清洁完成后，仔细检查虎钳各部件的磨损情况。查看钳口的磨损程度，是否有崩刃、变形等现象；检查螺杆的螺纹是否有磨损、变形，导轨是否顺畅，有无拉伤或卡顿现象。若发现有严重磨损或损坏的部件，应先进行修复或更换，否则会影响后续的校准效果。

二、校准钳口平行度

1.         使用标准量块或千分表进行测量。将标准量块放置在虎钳的钳口之间，轻轻夹紧。然后用千分表测量量块不同位置的高度差，一般在钳口的两端和中间位置进行测量。如果千分表读数不一致，说明钳口平行度存在偏差。
2. 调整平行度时，对于一些虎钳，可以通过调节钳口底部的微调螺钉来实现。松开固定螺母，根据千分表的读数，旋转微调螺钉，使钳口的一端升高或降低，直至钳口平行度达到要求。调整过程中要反复测量，确保调整的准确性。通常，钳口平行度的误差应控制在较小范围内，例如 ±0.01mm 以内，具体数值可根据加工精度要求而定。

三、校准定心精度

1.         采用标准圆柱棒进行定心精度校准。将高精度的圆柱棒安装在虎钳钳口内，轻轻夹紧。使用千分表测量圆柱棒的径向跳动量。将千分表表头接触圆柱棒的圆柱表面，旋转圆柱棒一周，记录千分表指针的最大跳动值，这个值就是虎钳当前的定心偏差。
2. 若定心精度超出允许范围，对于双螺杆传动的自定心虎钳，可以通过调整螺杆的相对位置来校准。先松开螺杆的锁紧螺母，然后根据定心偏差的方向和大小，微量旋转其中一根螺杆，使钳口能够更精准地定心。调整后再次夹紧圆柱棒并测量，直至定心精度满足要求，一般要求径向跳动量控制在 ±0.005mm 以内。

四、整体精度检验

        在校准完平行度和定心精度后，需要进行整体精度检验。可以使用一个已知精度的工件进行试加工，例如加工一个圆形轮廓或平面。加工完成后，使用量具测量工件的尺寸精度、形状精度和位置精度，如圆度、平面度、同轴度等。如果加工后的工件精度符合要求，说明自定心虎钳的校准工作成功；如果仍存在精度问题，则需要重新检查校准步骤，查找可能存在的误差源并进行修正。

通过以上步骤，可以有效地对长时间使用后的自定心虎钳进行精度校准，使其能够继续在机械加工中发挥精准夹持工件的作用，提高加工质量和生产效率。

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编辑：ROSH
审核：子路

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